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異形耐火磚

耐火大刀磚

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耐火材料

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產(chǎn)品詳情

 

  規定耐火大刀磚的型號為T(mén)-38其規格尺寸為230×114×65/55 mm,耐火大刀磚有許多材質(zhì),耐火磚成分的不同,其可以分為五大類(lèi),即:硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的,需要個(gè)不同耐火磚的相互搭配使用。

我們常見(jiàn)的耐火大刀磚為高鋁質(zhì),高鋁質(zhì)大刀磚廣泛運用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。高鋁磚是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。我國按照高鋁磚的鋁含量強企分為三個(gè)等級,鋁含量越高各項性能越好。

高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評定。也測定其高溫蠕變性來(lái)反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。

Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚,荷重軟化溫度取決于莫來(lái)石晶相和液相間的數量比例,隨莫來(lái)石的數量增加而提高。液相的數量和性質(zhì)對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此,降低原料中雜質(zhì)含量,有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。

高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過(guò)程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%~95%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。

鄭州榮盛耐材有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售耐火材料多年,多年的品質(zhì)使得我們更加,如果您對耐火大刀磚有需求,歡迎致電榮盛耐材,我們將會(huì )為您提供質(zhì)的耐火材料和貼心的服務(wù)。

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